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門式起重機各個機構保養(yǎng)都需要做哪些工作

   門式起重機各個機構都需要保養(yǎng)，而其保養(yǎng)的方法也不一樣，首先說一下各個制動器的保養(yǎng)，當對制動器進行檢查時要調整制動瓦和制動輪的間隙，保證這些地方的表面無雜物存在，如果有污物就必須清洗掉，并且檢查的這各個地方都要靈活。其次在日常的保養(yǎng)中要注意各個機構的連接部位無堵塞現(xiàn)象，并且不松散，尤其要注意螺栓的穩(wěn)固，還有就是所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。另外，還要注意鋼絲繩的安全性，運轉的正常性，以及運轉時門式起重機有沒有噪音等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

   門式起重機機構的保養(yǎng)還有一個很重要的一方面就是門式起重機的潤滑，因為門式起重機潤滑的好壞直接影響門式起重機的正常運轉以及工作效率。關于各個機構的潤滑主要有一下方面，即鋼絲繩的潤滑，吊鉤滑輪軸的潤滑，動定滑輪軸的潤滑，各減速器的潤滑，各軸承箱的潤滑，電動機軸承的潤滑，制動器各節(jié)點的潤滑和抓斗的上下滑輪軸和各連接軸的潤滑等。在具體的潤滑中要定期檢查并且采用合適的潤滑油，并且在潤滑前，各個要被潤滑的潤滑點要進行清潔。

門式起重機維護保養(yǎng)問題一定要了解

    門式起重機占領著不可替代的位置，在我國港口等地，更是能夠看到門式起重機的使用。門式起重機因其較強的通用性能、廣泛的適用范圍、大面積的作業(yè)范圍、對場地利用率較高等特點，成為了港口、物流、貨場等地使用頻率高的起重機之一。

　　1、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)

鋼絲繩是承載所吊運貨物和物料重量的重要組成部分，是保證作業(yè)安全的前提，所以，在平時一定定期檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股或者有一定磨損的情況出現(xiàn)，如果出現(xiàn)這些情況并且已經(jīng)達到磨損標準的時候，要及時的對鋼絲繩予以更換。

     2、潤滑的維護保養(yǎng)

　　起重機的潤滑程度，是決定門式起重機各組成部分的工作性能和使用壽命的重要條件。對于門市起重機的電氣設備的潤滑保養(yǎng)可以參照各類型說明書，大車和吊重車等部件應當定期加入潤滑油，以保證良好的運行效果。

　　3、吊具和滑輪組

　　這兩項要進行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，尤其是滑輪組如果出現(xiàn)繩槽有無磨損現(xiàn)象，滑輪與滑軸之間是否存在卡住的現(xiàn)象等等。

　　4、減速器的維護和保養(yǎng)

　　關于減速器的維護與保養(yǎng)，其主要目的就是避免出現(xiàn)漏油的情況。除了在制造過程中存在一些不合理設計而導致漏油情況的發(fā)生，在日常的使用和作業(yè)的過程中，要定期的檢查通氣孔、箱體、油量等方面是否存在異常情況，如果出現(xiàn)異常情況及時上報并解決。

門式起重機軌道安裝考慮多個因素充分準備

   門式起重機的軌道安裝我們需要將設計規(guī)劃融入進去，這樣才能保證后期工作效率的提升。按圖紙設計的位置、高程安裝軌道、鋼軌鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。安裝前應確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。鋼梁上鋪設軌道結構的，軌道的實際中心線對鋼梁實際中心線的位置偏差不應大于10mm，且不大于鋼梁腹板厚度的一半。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，對于通用的門式起重機不應大于5 mm。兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后輪的基距。

   對于起重設備的軌道安裝工作，我們需要考慮多個方面的因素，將設備的運行做好充分的準備。

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